1.應(yīng)成立專門的調(diào)度指揮機(jī)構(gòu)，成立安裝隊(duì)并進(jìn)行培訓(xùn)，制定詳細(xì)的工作計(jì)劃，包括拆卸和搬運(yùn)的計(jì)劃、程序、人員、時間和技術(shù)措施。 　　2.設(shè)備下井前，必須在地面組裝，并與輸送機(jī)、采煤機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查支架各部件是否完好，支柱、各種千斤頂、各種管道、閥門是否靈活，工作是否正常，有無泄漏等。，并驗(yàn)證支架、輸送機(jī)和采煤機(jī)是否配合良好，以便采取相應(yīng)措施。 　　3.設(shè)備下井前，斷面尺寸、架線高度、巷道坡度、彎曲半徑等。應(yīng)檢查運(yùn)輸路線上每口井和每條巷道的情況，以便設(shè)備在運(yùn)輸過程中順利通過，并準(zhǔn)備好專用運(yùn)輸工具。 　　(1)支架加載一般情況下，整個支架應(yīng)盡量運(yùn)輸和安裝。此時，應(yīng)將支架降至低位置，將前橫梁千斤頂拆除并固定在底座上。同時，將支架的主進(jìn)、回水管的兩端插入支架的斷路器接口，使支架內(nèi)的管路系統(tǒng)成為閉合狀態(tài)。當(dāng)需要拆卸和運(yùn)輸設(shè)備時，應(yīng)包裝和運(yùn)輸零件，以避免丟失或混淆。 　　(2)支架的運(yùn)輸 　　4.在搬運(yùn)過程中，支架的所有部件都必須系緊、緊固、提起并小心搬運(yùn)，軟管或其他部件不得暴露在支架外，以免損壞。在傾斜礦井或彎道搬運(yùn)時，要更加注意安全，防止搬運(yùn)事故。 　　5.在拆卸和運(yùn)輸過程中，各油缸的活塞桿、閥件和軟管不得用作牽引件，滑槽和工具不得靠得太近，以免損壞零件。 　　如果是安裝在工作面上，建議你找專業(yè)的安裝隊(duì)伍，因?yàn)樗枰私庳Q井的提升能力，是否需要拆除和下放，沿途巷道的大小，工作面的實(shí)際情況等。后，根據(jù)工作面的實(shí)際情況、提升絞車和轉(zhuǎn)向絞車的安裝位置等進(jìn)行安裝設(shè)計(jì)。，后寫安裝前的安全技術(shù)措施。液壓支架是綜采設(shè)備的重要組成部分。能夠可靠有效地支撐和控制工作面頂板，隔離采空區(qū)，防止矸石進(jìn)入工作面和推進(jìn)輸送機(jī)。它可以與采煤機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)煤礦開采的綜合機(jī)械化，解決機(jī)械化采煤中頂板管理落后于采煤的矛盾，進(jìn)一步提高和增強(qiáng)采煤和運(yùn)輸設(shè)備的效率，降低煤礦工人的勞動強(qiáng)度，大限度地**煤礦工人的安全。 　　安裝支架前，施工人員應(yīng)佩戴安全帽、勞保鞋等防護(hù)用品，安全措施必須到位；起吊設(shè)備前，必須有專人檢查起吊工具和繩索。發(fā)現(xiàn)有斷股或斷絲禁止使用；在起吊設(shè)備之前，必須有維修人員每天對起重機(jī)進(jìn)行維修。起重機(jī)起吊時嚴(yán)禁拉鉤頭，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。 單體液壓支柱 立柱千斤頂維修 鎖管機(jī) 液壓缸維修 液壓支柱 液壓支架 懸浮活柱體表面鑲套 采煤機(jī) 懸浮式單體液壓支柱 液壓支柱