維修液壓支架前鑒定：對待修液壓支架按比例進行抽樣拆解，對支架的損壞情況進行鑒定。整體上評估液壓支架立柱千斤頂漲缸情況、銷軸磨損銹蝕情況、結構件的損壞情況及閥類損壞情況;填寫《修前鑒定報告》。待修液壓支架轉運至浸泡沖洗車間，在浸泡池浸泡24小時后，轉至沖洗區進行沖洗清煤。對底座柱窩里的煤進行浸泡方便清洗。減少粉塵污染面積，提高車間清潔度;浸泡清洗后，除煤、灰塵率達到80%。

液壓支架散件分類擺放：對解體的液壓支架各部件進行分類擺放，質檢對拆解后的各部件進行修前檢驗，按質檢結果分類維修各部件。按質檢結果維修各部件，避免各部件漏修、少修項目，提高維修效率，提高維修后交檢合格率;填寫《部件類產品質量跟蹤卡》。

拋丸處理：對質檢后的液壓支架各部件轉拋丸車間，進行拋丸處理;除去各結構件表面的浮銹，提高油漆的附著力，提高防銹能力。刷底漆：對經過拋丸處理的液壓支架結構件轉涂裝車間，進行刷底漆處理;對拋丸后的結構件24h內刷底漆處理完畢。避免拋丸后結構件長期外漏，二次生銹后再刷漆達不到理想的防銹效果;拋丸后結構件24h內刷底漆處理完畢。

維修液壓支架：對拆解后的立柱千斤頂類轉立柱千斤頂維修車間進行維修;對拆解后的閥類轉閥類維修車間進行維修;對拆解后的銷軸等直屬件類轉維修電鍍程序;對刷完底漆待修的結構類轉結構件維修車間維修。對維修后各部件經質檢合格后轉總裝工區，進行組裝;進入總裝工區的部件都是合格品，在總裝工區不存在部件維修等情況，提高總裝工區的清潔度;部件合格率達到80%以上。